Über PitMaTec
Wir sind ein junges familiengeführtes Unternehmen, das im Bereich der CNC-gesteuerten Fertigung hochwertige Lösungen anbietet. Der Einzug in die neu gebaute Fertigungshalle im Industriegebiet Ellwangen-Neunstadt erfolgte im Juni 2019. Mit unseren Bearbeitungszentren von DMG MORI und Hermle sind wir bestens für die mehrachsige Komplettbearbeitung von Bauteilen aufgestellt.
Unsere Werte
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Qualität
produzierte Qualität transparent dokumentiert
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Präzision
Einsatz hochwertiger Bearbeitungszentren führender Hersteller von Fachpersonal mit Meisterqualifikation bedient
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Flexibilität
Fertigung ab Stückzahl 1 und Automation für Serien
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Vielseitig
5-Achs-Simultanbearbeitung und 6-Seiten-Komplettbearbeitung
Wir stellen uns vor
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Detlef Pitan
Geschäftsführer
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Maria Pitan
Verwaltung
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David Pitan
Geschäftsführer
Unser Maschinenpark
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Hermle C 22 mit Automation HS Flex
- Verfahrweg: 450 x 600 x 330 mm
- 20 Paletten und 128 Werkzeugplätze
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Hermle C 42 U DYNAMIC mit Automation HS Flex
- Verfahrweg: 800 x 800 x 550 mm
- 14 Paletten und 128 Werkzeugplätze
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DMG MORI CTX beta 1250 TC
- Max. Drehdurchmesser Ø 360 mm
- Max. Drehlänge 1.200 mm
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Behringer Bandsäge HBE321 dynamic
- Schnittbereich 90˚ rund 320 mm
- Schnittbereich 90˚ flach 350 mm x 320 mm
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Trowalisieren
- Entgraten
- Gleitschleifen
- Oberflächenveredelung
Unsere Leistungen auf einen Blick
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Auftragsabwicklung & Produktion
Wir stehen für eine vertrauensvolle Zusammenarbeit durch offene Kommunikation mit dem Kunden. Bei den Losgrößen sind wir flexibel ab Stückzahl 1, Losgrößen größer 5 sind für die Nutzung der Automation von Vorteil. Unser hochwertiger Maschinenpark ermöglicht eine 5-Achs-Simultanbearbeitung auf dem Fräszentrum, sowie eine 6-Seiten-Komplettbearbeitung auf dem Dreh-Fräszentrum. Zum Zusägen des Rohmaterials wird eine Behringer Bandsäge eingesetzt. Zusätzlich bieten wir unseren Kunden verschiedenste Wärme- und Oberflächenbehandlungen an.
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Industrie 4.0
Zur Programmierung der Maschinen wird mit den CAD-Daten der Kunden ein digitaler Zwilling erzeugt. Der im SolidCAM generierte Maschinencode wird über das firmeninterne Netzwerk an die CNC-Bearbeitungszentren übergeben. Online stehen dort dann darüber hinaus auch Zeichnungen, Aufspannhinweise, etc. zur Verfügung. Die Daten sind indexbezogen hinterlegt. Die Digitalisierung der Geschäftsprozesse findet durch Softwarepakete von EVO Informationssysteme statt.
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Qualität & Dokumentation
Zur Unterstützung der Prozesssicherheit in den Bearbeitungsprozessen sind die Anlagen mit Einrichtungen von Renishaw und Blum zur Werkstück- sowie Werkzeugvermessung inklusive Werkzeugbruchkontrollen ausgerüstet. Darüber hinaus stehen wir in ständigem Kontakt mit dem Werkzeughersteller zur Optimierung und Präzisierung der Bauteilebearbeitung.
Unsere Referenzen
Zufriedene Kunden aus vielen Branchen
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Mess- & Sensortechnik
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Abfüll- & Verpackungsindustrie
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Pharmaindustrie
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Feinmechanik & Optik
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Sondermaschinenbau & Anlagenbau
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Umwelt- & Energietechnik
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Konsumgüterindustrie
Unser Handwerk
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Hallo, ich bin eine Förderschnecke…
…und wurde aus vergütetem Material hergestellt. Die Herausforderung meiner Bearbeitung war das unterbrechungsfreie Fertigen der unterschiedlichen Steigungen meiner Wendelung.
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Mein Name ist Winkelkopfgehäuse.
Ich bin aus Stahl (16MnCr5), durch meine Freiformflächen und meine genauen Passsitze, wurde ich auf der Hermle C42 5-achs simultan gefertigt.
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Ich bin eine Zugentlastung aus Messing.
Durch verschiedene Dreh- und Fräsjobs wurde ich in einer Komplettbearbeitung auf der DMG CTX BETA 1250TC hergestellt.
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Ich bin ein Gehäuse aus Aluminium,
meine Herstellung war sehr wirtschaftlich durch die 3+2 Achs- Bearbeitung auf der Hermle C42U.
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Aufgrund meiner ungeometrischen Form,
wurde ich durch eine sinnvolle Strategie in einer Spannung gefertigt. Damit ich immer gleich aussehe und alle Stellen sauber entgratet sind, bin ich abschließend trowalisiert worden.
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Da ich in höherer Stückzahl hergestellt wurde,
bin ich auf der C22 mit HS Flex gefertigt worden. Der Vorteil hier war, dass durch die Automation und das Trowalisieren eine gleichbleibend hohe Qualität zu einem wirtschaftlich attraktiven Preis erzielt werden konnte.
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Ich wurde komplett auf dem Dreh/Fräszentrum hergestellt
und anschließend trowalisiert. Dies hat den Vorteil, dass ich auch an Stellen sauber entgratet wurde, die sehr schwer zu erreichen sind.
Kontakt
Geschäftsführer: Detlef Pitan / David Pitan
Röhlinger Straße 32
73479 Ellwangen
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Kontaktieren Sie uns!
DETLEF PITAN / DAVID PITAN